Taques de perforació de cap de niló són un tipus d’ungla utilitzat per a la fixació de materials amb capçal de niló i un cos de les ungles foradat, és el producte de materials d’estructura d’acer. El cap de niló és la part superior de l’ungla, generalment feta de material de niló resistent a l’abrasió i a la corrosió amb una gran resistència i durabilitat. El cos de l’ungla forat és la part principal de l’ungla i sol estar fabricat amb un material metàl·lic, com l’acer o l’alumini.

El disseny de les clavilles perforades del cap de N ylon permet arreglar el material a la superfície perforant el cos dels clavilles. Cos de les ungles forat amb una broca afilada, que pot penetrar fàcilment als materials. Una vegada que el cos de l’ungla perforat penetra en el material, el cap de niló impedeix que l’ungla s’aprofiti més, fixant el material a la superfície.

Quins són els desavantatges dels tacs de perforació de capçal de niló ?

Baixa força: els materials de niló tenen una resistència inferior als materials metàl·lics , com a resultat les ungles de perforació del cap de niló poden ser propenses a trencament o deformació quan se sotmetin a una major força o pressió.

Resistència a l’abrasió deficient: els materials de n ylon tenen una resistència a l’abrasió relativament pobra , un ús o un ús prolongat en ambients d’alta fricció poden augmentar el desgast a la superfície de les ungles foradades.

No resistent a temperatures altes: els materials de niló són menys tolerants en ambients d’alta temperatura i poden suavitzar, deformar -se o fondre’s.

No és adequat per a càrregues pesades: a causa de les limitacions de força del material de niló, les ungles perforades al cap de niló normalment no són adequades per a aplicacions subjectes a càrregues pesades o tensions elevades.

Estabilitat química limitada: els materials de niló poden tenir una baixa resistència a certs productes químics, pot provocar una corrosió o reaccions químiques que afectin el rendiment de l’ungla forada.